**是**廠*寶貴和基本的原料，是整個**行業(yè)所有價值的來源，貫穿卷包車間與制絲車間生產(chǎn)的一條重要的紐帶。目前，在**廠中**的消耗量是一項重要的管理工作，圍繞**的消耗，卷包車間和制絲車間的考核都有著重要考核指標，然而全場**大量采用負壓氣力輸送，為解決輸送過程中的在線測量，介可視散裝固體測量專家旗下的德國MUTEC固體流量計，使用高頻微波產(chǎn)生的多普勒效應(yīng)，對流動的**實現(xiàn)非接觸在線測量，為煙廠節(jié)能降耗，在日趨競爭激烈的市場，提高產(chǎn)品競爭力。

二、現(xiàn)場實際應(yīng)用
經(jīng)過前端各項復(fù)雜的工藝流程，成品**即將被制成香煙。**進入到圓盤喂絲機內(nèi)部進行均勻分散，連接卷接機組的負壓閥被打開，**在負壓吸附下瞬間上行，通過金屬管道至集料斗，氣力輸送管道為DN100，通過水平段管道開孔垂直焊接，安裝MF3000對消耗**實現(xiàn)計量，當料斗吸滿時，負壓閥門被關(guān)閉，停止計量。

**在負壓輸送下的瞬時流量，通過介可視固體流量計檢測出來，并實時輸出4-20mA可以接至DCS，同時每一次緩存集料斗抽吸的**消耗量，通過軟件累計顯示，實現(xiàn)在線測量。

緩存集料斗

通過介可視固體流量計監(jiān)測的**瞬時流量，可以判斷當前真實的物料流態(tài)情況，根據(jù)需要調(diào)節(jié)喂絲速度，形成穩(wěn)定輸送。

三、總結(jié)

對于氣力輸送的封閉管線上，需要知道物料輸送的實際情況，傳統(tǒng)測量方式需要使用定量容器將物料轉(zhuǎn)場其中進行稱量，不能夠形成在線連續(xù)稱量，是業(yè)主面臨的難題。在使用介可視微波固體流量計后，能夠不接觸的物料，不產(chǎn)生截流的情況下，實現(xiàn)生產(chǎn)線中實時測量，測量數(shù)據(jù)上傳至中控參考顯示，實現(xiàn)介質(zhì)可視化，過程自動化。